カメラと言えばレンズ

レンズと言えば指紋

指紋と言えばレンズペン


レンズペン「デジクリア」HAKUBA製



ブラシでホコリやゴミを払い

三角の部分で油分を取り込む

素敵！

業績も暗いが、事務所の照明も暗い

照明は交換すれば良い



予算上、全然おしゃれでは無いトラフ照明に付け替えました。

同じショップから同じ日に購入したのに

附属の管球のブランドが…




「National」と「Panasonic」

ブランドだけでは無く

パルック色とナチュラル色

器具本体は２台共「Panasonic」

なんとなく、パルック色は黄色が強いような気が…

自社事務所使用なんで構わないですけどね

お客様への納入じゃ無くてよかったと思いました。

商品化されている世界最大のプラズマディスプレイは「Panasonicの103型」
液晶ディスプレイは「SHARPの108型」ですかね？？
私情報によると、Panasonicの103型（業務用モデル）は熊本県内に１台も納入されていないはず！
※市販モデルは、どちらかのお金持ちが買われているかもしれませんが、その情報は得られていません。


熊本市の中心市街地で発見！！
亀山第２工場生産の108型TFTカラー液晶ディスプレイ（と推察）

ようやく100型オーバのFDPを熊本でも拝めるようになりました。
この辺りのパブリックなAV機器が街にあふれているかどうかで、街が栄えているかどうかが判断出来ると思います。

その代わり、ここにあった50型くらいのPDPとリアプロジェクションモニタが無くなっていました。

正直、なーにが亀山モデルや！なんて思ってましたが、108型…なかなかやるなー(^^)/


（J2ロアッソ熊本の藤田選手ですが、超ラフにぼかしてます。）

連休中に飲むワインを物色しに近所の飛鳥銘酒販売はません店へ…


Les Pagodes de Cos 2003　Saint-Estephe A.C.

ボルドーの中でもサンテステフ大好き！です。

これがネット販売の最安値（私調べ）より４割くらい安く販売されてました！！

テンションあがるゼ(^^)/

でも残念ながら、最後の１本でしたので無意味な価格情報ですね。

説明不要のボルドー格付け第２級の筆頭「Ch.コス・デストゥルネル」の２ｎｄ

いやー、良いワインを激安で、しかも最後の１本をＧＥＴ！

久々に気持ちの良い買い物でした(^^)/



生意気にも本日までＧＷお休みを頂いておりました。
連休中の弊社ブログ更新もタイマ機能を使用しアップしてた事を告白します。
ですから、この記事がアップされた時には空き瓶になっているでしょう(^^;)

では

これらは、同軸ケーブルへ圧着取付するタイプのコネクタ類です。左上写真では「RCAピンプラグ」「75ΩBNC型プラグ」「F型プラグ」と上から並べてます。

簡単な加工手順＞＞
１．同軸の心線へ金色のパーツ「中心コンタクト」を圧着します。
２．筒状のパーツ「圧着スリーブ」を先に通して「コネクタ」を差し込みます。
３．「スリーブ」を圧着すると完成です。

右上の「中心コンタクト」を圧着する前後では写真で分かる通り、平らになります。これが４面出来ますので断面は四角となります。

今回は、この四角（正方形が理想）の辺の長さに関するお話です。
（いや違う、正確には辺の長さと言うより圧着力の話です！）

中心コンタクトと心線の圧着具合は「心線から抜けなければいい」とか「より強く圧着を加えればいい」と言うラフなものでは無いのです。規定の圧着力で無いといけません！

これがデタラメだと、圧着ミスとなり施工不良となり得ます。それを防ぐには正常に圧着されたかの確認や圧着ペンチの調整は大事なのです。

確認する為の測定方法は「クリンプハイト」と呼ばれる値を求めます。これは、弱電・強電など問わず様々な種類の圧着部材でそれぞれクリンプハイトの適正寸法が定められております。

カナレ電気の中心コンタクトの場合は、隣り合う２辺の長さを足して、２で割ります。大ざっぱに言うと、１辺の長さがクリンプハイト値の適正範囲であれば大丈夫でしょう。


実際に測定をしてみました。
今回測定した中心コンタクト「B11014E」のクリンプハイト値は、1.40〜1.50mmまでとなってます。

なんと！「1.52mm」でした…、圧着不足です。


（左：調整前、右：調整後）

カナレ電気の圧着ペンチの圧着力は、９段階での調整が可能です。
調整前は「３」でしたので、１つ強い「４」へ変更です。


調整後の測定結果、２辺とも「1.49mm」でしたので「(1.49+1.49)÷2=1.49mm」適正値となりました。

測定にはディジタルノギスかマイクロメータを使用します。
（私はマイクロメータを持っていません。）

ちなみに圧着毎に測定する必要はありません。
１度に100回、200回と製作する事なんて頻繁にあります。それは無駄な作業です。
カナレ電気のカタログによると「1000回毎」か「圧着ダイスの交換時」には測定するよう指示されてます。

ま、圧着をカウントしながら加工するなんて几帳面な事は非現実的でしょう。自分なりの使用頻度を考慮し定期的に行えば良いと思います。

で、ちょっと格好付けると測定しなくても「圧着力」を「手が覚えているものです！」私レベルになると(^^;)
（1.52mmだったけど〜）
ペンチの握り具合が「緩い」とか「堅い」など漠然と…ですね。

では、なぜクリンプハイト値を守らなければ行けないのか？？
カナレ電気の最新カタログ（2008年11月版）のP27に記載されてます。
そちらをお読み下さい。で今回は逃げます(T_T)

カタログPDFファイルURL
http://www.canare.co.jp/cat/2008-11.pdf